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APET胶片的制作工艺

文章来源:超融实业发表时间:11-18点击:

   apet胶片主要原材料就是LLDPE,材质比较柔软,有一定的拉伸性,一般厚度为0.0mm-0.15mm,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等(粘性方面国内和国外划分不同,比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右),PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。今天小编就来给大家讲解apet胶片的生产工艺。

apet胶片
  APET胶片在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。
  APET胶片的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。
  因此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
  注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
  APET胶片模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。
  熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
  注射速度一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
  APET胶片背压越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
  APET胶片滞留时间切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
  以上几点就是关于apet胶片的生产工艺,相信大家看过后对apet胶片也有了进一步的了解。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下期再见。