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APET胶片片材吸附不良的原因及解决方法

文章来源:超融实业 发表时间:2024-1-12 点击:102
  

APET胶片片材吸附不良的原因可能有以下几种:

1、材料表面过浓:这会影响表面结构,降低吸附效果。可以稀释黑色母料或减少着色剂用量,使材料颜色稍淡,然后再进行吸塑处理。

2、材料表面油性太强:如果表面油性太强,会影响吸附效果。可以使用清洁液清洁片材表面去除多余油污,然后烘干后进行吸塑。

3、吸附温度不够:黑色pet材料表面的结构与颜色可能会对热传导产生一定影响,需要更高的吸附温度才能实现良好效果。可以适当提高吸塑机的吸附温度,通常在110-160°C之间。但温度过高也会影响材料表面结构,需要确定最佳温度。

4、选用不同类型吸塑粉末:普通的吸塑粉末效果可能不是很理想,可以试用比如聚酯粉、尼龙粉等不同类型的吸塑粉末,有些种类的粉末对黑色及深颜色材料的吸附效果会更好。也可咨询供应商寻求更适合黑色pet的吸塑粉末产品。

5、清洁吸塑机进出料轨道:黑色pet片材在进出料过程中,轨道上可能残留其他颜色的pet屑或灰尘,这也会对吸附效果产生影响。应定期清理吸塑机的进出料通道,确保表面清洁。

此外,生产实际中还有一些要求需要注意:

1、控制好热封温度:足以软化吸塑油层和PET吸塑,但又不会使PET转化为晶体状态。

2、对吸塑罩的设计参数要求:厚度必须大于0.15mm,吸塑成型时会减少胶片厚度,注意来料检测;有效吸塑区域宽度>5mm;吸塑罩变形会影响吸塑效果;制造吸塑罩时使用的脱模油,若残留在吸塑罩表面,会影响吸塑罩的表面张力,降低达因值,影响吸塑效果。