PET胶片薄膜有气泡怎么解决

PET胶片薄膜有气泡该怎么办？下面小编就来给大家讲一讲如何解决这个问题。

1、薄膜干燥温度过高：干燥温度过高，会使胶粘剂表面结皮，产生起泡问题。此时应适当降低干燥温度。

2、成膜原因：因膜起皱或松弛、成膜不均匀或卷曲而引起的起泡问题，可通过调整张力大小或更换合格的膜来解决。

3、油墨层太厚：可适当添加粘合剂涂料的量，提高压力和复合温度。

4、复合辊表面温度过高：采用风冷、关闭电热丝等散热方式，快速降低复合辊温度。

5.顶纸：由于正反两纸在贴合时重合，两纸重叠处有气泡。这种现象主要表现在厚纸覆膜上。如果印刷品口大，逆时针调整无级变速器手轮，使两张纸有一定的重叠；如果印刷品有小口，正反两片可以适当放好，但要注意距离不合适。太大。否则。覆膜产品裁切后，会出现尾膜。

6、胶粘剂浓度高的原因：胶粘剂浓度高、粘度高或涂布不均匀、用量少也是原因之一。此时应使用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当增加涂布量和均匀度。

7、压辊压力太小：由于压辊压力太小，印品整个表面都有气泡，可适当加大压辊压力。

8、油墨层未干：先热压一遍再上胶，也可以推迟上膜日期，使其干透。

9、印刷品荷叶边：印刷品的存放一般是堆放在一起的，这样导致纸张整个区域的吸湿性不会很均衡，边缘区域的吸湿性比较差。更严重的，是荷叶边的一代。的原因。带有褶边的打印件在覆膜施加的压力下会变平，但从压力辊释放时会恢复其原始形状。这会产生气泡。处理方法是：加湿或摊开并用褶边烘干印花。

以上就是关于PET胶片薄膜有气泡的解决方法，大家都记住了吗，希望对大家有所帮助。