PET胶片的生产制作工艺

大家可能都不了解PET胶片的生产制作工艺，下面小编就来给大家讲一讲，一起来看看吧。

PET胶片在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。

PET胶片的处理因为PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超越极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。

因此，在加工前有必要对物料进行枯燥，其枯燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全枯燥。收回料份额一般不要超越25%，且要把收回料彻底枯燥。

注塑机选用PET因为在熔点后安稳的时刻短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自冲突生热少的打针体系，而且制品（含水口料）实际重量不能小于机器打针量的2/3。根据这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化体系。锁模力按大于6300t/m2选用。

PET胶片模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能接受高压。排气有必要足够，防止呈现部分过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超越0.03mm，否则容易发生飞边。

熔胶温度可用空射法测量。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。

打针速度一般打针速度要快，可防止打针时过早凝结。但过快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内完成。

PET胶片背压越低越好，防止磨损。一般不超越100bar。一般无须运用。

PET胶片停留时刻切勿运用过长的停留时刻，以防止分子量下降。尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超越15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

以上就是关于PET胶片的生产制作工艺的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。