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PET胶片的生产制作工艺
大家可能都不了解PET胶片的生产制作工艺,下面小编就来给大家讲一讲,一起来看看吧。
PET胶片在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。
PET胶片的处理因为PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超越极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。
因此,在加工前有必要对物料进行枯燥,其枯燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全枯燥。收回料份额一般不要超越25%,且要把收回料彻底枯燥。
注塑机选用PET因为在熔点后安稳的时刻短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自冲突生热少的打针体系,而且制品(含水口料)实际重量不能小于机器打针量的2/3。根据这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化体系。锁模力按大于6300t/m2选用。
PET胶片模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能接受高压。排气有必要足够,防止呈现部分过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超越0.03mm,否则容易发生飞边。
熔胶温度可用空射法测量。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
打针速度一般打针速度要快,可防止打针时过早凝结。但过快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内完成。
PET胶片背压越低越好,防止磨损。一般不超越100bar。一般无须运用。
PET胶片停留时刻切勿运用过长的停留时刻,以防止分子量下降。尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超越15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
以上就是关于PET胶片的生产制作工艺的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。